压力传感器，压力变送器使用中的注意事项及解决小窍门

问： 1：安装中发现熔体传感器/变送器头部有挤压摩擦痕迹怎么办？

答： 1/2"-20UNF、M12、M14、M18螺纹熔体传感器头部如果出现（竖条擦痕、环型擦痕、头部圆型不规整、头部膜片变形）的情况，一般这只压力传感器/变送器已经被损坏，或计量不准确了，需要返厂维修校验。在该孔位继续安装压力传感器/变送器，就必须进行扩孔，否则还会继续造成损坏！1/2"-20UNF、M14螺纹传感器，用Ф8.5钻头扩孔，M18X1.5螺纹传感器用Ф10.5钻头扩孔，即可解决。

问： 2：怎样看压力显示表量程？

答： 1:在生产过程中，按一下转换键，SV窗口小数码管闪烁，再按住转换键不放进入菜单，出现RN,SV窗口显示的就是量程。 2:停车后，压力表断电10分钟后再上电，开机时PV窗口（大数码管）显示的就是量程。

问： 3：管道中有残留压力时更换压力传感器怎么样进行校准操作？

答： 1：在压力传感器未安装前先进行校准操作，再安装，安装好以后等温度稳定（30分钟） 进行清零操作（按转换键+AC键）。 2:已经安装好了，但未进行校准操作，可以将传感器螺纹退出几扣，再进行校准操作。

问： 4：在生产过程中压力显示表怎样清零或进行了误清零操作怎么办？

答： 转换键+AC键同时按一下------清零； 按AC键5秒钟以上-------恢复上次校准操作时的零点。

问： 5：现场没有压力源怎么判断压力传感器好坏？

答： 压力表和压力传感器接好线后，用手加压传感器头部，能加压到 1～2MPa压力，传感器一般都是正常的，只能加到0.5MPa压力以下，传感器已经坏了。

问： 6：压力表使用中，开机加压前显示----加压后压力显示正常怎么办？

答： 这个现象是压力传感器零点变负造成的，现场可以在仪表后面接线端子的E+ S+ 端子之间接一个300-500KΩ之间的直插电阻即可解决，或者寄回我公司进行调试校验。

问： 7：熔体压力变送器在安装前用手加压无变化怎么办？

答： 压力变送器在安装前通电联机，用手压传感器头部没看见压力变化，有2种办法甄别解决：1.可以调整压力变送器的Z调零电位器（逆时针方向调整零点变大），看见压力有变化就停止，然后用手压传感器头部就能看到压力变化，如果没有压力变化就有可能是接线错误或压力变送器已经损坏；2.将校准线短接，设备有80%量程左右的数值显示，用手加压有变化（如果用手压力没有变化就有可能是压力变送器已经损坏），再调Z调零电位器（逆时针方向调整零点变大）到显示值达到量程的80%即可。

问： 8：压力传感器和仪表连接通电，没有压力的情况下仪表显示不是0是为什么？

答： 这种情况是以下2个原因。1：每只压力传感器的零点,灵敏度都有细微的差别，2：这台压力表存储的数据是别的压力传感器的零点,灵敏度数据；用户自己和压力传感器没有配对打乱使用或者设备厂家在装机时已经打乱配对，造成误差叠加，使得在没有压力的情况下仪表显示不是0的现象。出现这个情况只需要将仪表进行一次自校准操作即可（左下角的转换键+CAL键同时按住一下，然后松开CAL键---注意转换键不能松开，大数码管先出现2E0----再出现FU1或FU2----到跳回0----校准结束，全过程时间在1-2分钟）。注意：仪表或压力传感器其中一个更换都需要进行一次自校准操作！